奥迪a4分泵拆解？

一、奥迪a4分泵拆解？

首先将要拆的分泵轮胎拆下，拆下分泵两颗螺丝，以及油管就可以拆下，碟刹分泵没几颗螺丝。

拆下后轮轮胎，拆下两颗保险螺丝。用螺丝扭紧，慢慢的扭，不然刹车鼓会拉裂，直到拉出刹车鼓。

用起子将回位弹簧拆下，用扳手将刹车油管拆松。

用工具将分泵后面两颗螺丝拆下。

二、帕萨特领驭刹车总泵拆解？

拆下半轴螺栓，拿下半轴，支起车轮，拆下空心轴螺栓，将半边轴承与车轮一并拿下，拆下刹车片，拆下刹车分泵油管，拆下刹车泵；

2、安装刹车泵，安装刹车片和车轮（注意分泵两端活塞杆对应刹车片位置安装）；

3、安装半轴，拧松放气螺钉反复踩压制动踏板放气后拧紧放气螺钉，并旋转车轮调试刹车。直至适当为止。

三、后刹车分泵维修拆解过程？

拆解过程：

1、将汽车的手刹放掉，刹车分泵后侧的螺丝拧出来，直到拧不动为止；

2、将手刹拉紧，将分泵从车上拆下来，并在分泵外面上下体做好记号，以免安回去的时候出现错误；

3、拆掉分泵外面半圆上的两个螺丝跟螺母，即可拆开刹车分泵。

四、五菱荣光刹车分泵拆解？

,拆下车轮及刹车鼓 2，松开刹车片（如刹车片已经被刹车油污染，要拆下清洗或者更换。如更换最好二边一起更换） 3‘松开刹车油管接头，但是不要拆下 4，拆下刹车分泵，卸下刹车油管 5，在新油泵上接上刹车油管 6，安装上分泵，并紧固刹车油管。 7，安装好刹车片，及其他部件 8，检查刹车油，并放空气。最好四轮都放一下 9，调整刹车间隙 10，放下后紧固轮胎螺丝

五、断气刹分泵拆解与维修？

首先拆下刹车分泵的螺栓，看看活塞的密封圈有没有破损，或者出现漏油严重的现象，如果有的话就需要尽快更换了。

2.其次就是卡销的地方，这个位置是相当重要的，检查一下是否存在卡滞的现象。如果存在的话，会加速一侧刹车片磨损，导致出现一边薄一边厚的情况。这个时候就需要更换刹车分泵的修理包。

但要注意的是，我们在维修的时候，一定要将盖板顶进去并勾住铁丝，否则盖板很容易就会突然掉下来砸到自己的手，要知道这个盖板的重量可不轻呀。

六、新款帕萨特分泵响？

汽车刹车分泵异响的解决办法是：

1、检查刹车分泵，如果刹车分泵的活塞环出现卡死的故障，需要更换刹车分泵；2、如果是刹车分泵固定刹车片的铁片变形，需要固定铁片即可

七、途观离合器分泵拆解？

首先向准备好的新泵注入液压油，然后迅速拆下从动泵，安装新泵。向上转动分泵的放气螺栓，松开放气螺栓，向内推动分泵活塞，使分泵内的空气体溢出，锁紧放气螺栓。

离合器总泵是指通过油管连接离合器踏板和离合器助力器的部分。其作用是采集踏板行程信息，通过助力器分离离合器。拆下主缸的两个固定螺栓，拉出一点主缸，用收环钳取下泵缸上活塞的挡圈，拉出活塞，取出下杯，迅速将新零件按顺序放回，用推杆来回推动活塞，排出活塞内空气体，泵入更多液压油，然后放回环。更换主缸前，一定要将主缸推杆调整到最短位置，然后固定，来回踩离合器踏板，慢慢拉长主缸推杆，直到离合器完全分离。此时需要注意的是，分离轴承与分离杠杆之间应有3-4mm的间隙，踏板自由行程为30-40 mm，如果必须更换主缸总成，应先拆下出油管，再连接新泵，然后拆下油管并快速安装在新泵上。注意拆下出油管后，用塞子塞住旧泵的出油口，以免漏油；拆卸进油管时，用钳子夹住进油管，防止油壶中的液压油漏出。主泵装配完成后，先用推杆来回推动活塞，将液压油抽出，固定前缩短推杆。

八、奔驰c200后刹车分泵拆解？

首先将要拆的分泵轮胎拆下，拆下分泵两颗螺丝，以及油管就可以拆下，碟刹分泵没几颗螺丝。

拆下后轮轮胎，拆下两颗保险螺丝。用螺丝扭紧，慢慢的扭，不然刹车鼓会拉裂，直到拉出刹车鼓。

用起子将回位弹簧拆下，用扳手将刹车油管拆松。

用工具将分泵后面两颗螺丝拆下。

找到合适的分泵型号，在将油管拆下，之前不拆就是防止刹车油一直漏，要装的时候才拆。

将分泵，油管螺丝上紧，将刹车片，刹车鼓装上，调好刹车，然后用工具排空气，另一人踩刹车，一人排，排的方法，踩刹车踩紧刹车不松脚，拿下分泵防尘帽，用扳手松排油螺丝，然后扭紧，直到刹车油没空气上紧即可。

九、刹车分泵真空泵拆装步骤图？

真空泵维修的拆卸步骤：

1．放油(真空泵维修)

2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。

3．拆下油箱。

4．拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。

5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。

6．松开(真空泵维修)泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。

十、赛拉图助力泵拆解？

拆解方法：

1 .首先，拆下转向储油箱支架和两个支架螺钉。此时扭矩要求为10~15Nm。

2.拆下转向压力油管和衬垫。此时要求扭矩在52 ~ 58牛米。

3.拆下转向系统的管夹和连接转向器和转向储油箱的回油管。

4.拆下动力转向泵上的高压管。此时要求扭矩在52 ~ 58牛米。

5.拆下动力转向泵的皮带连接，检查动力转向泵的皮带是否损坏或开裂，必要时予以更换。

6.最后，拆下转向助力泵。此时扭矩要求为24~30Nm。